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某集镇供水项目施工组织设计(二)

09-15 15:25:44  浏览次数:939次  栏目:考试技巧

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3.3.4.2混凝土拌合质量控制:

(1)配合比

各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定其试验方法应按SD105-82有关规定执行,施工中需要改变经监理人批准的混凝土配合比,必须得到监理人的重新批准。水工混凝土水灰比的最大允许值应符合要求。

混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定,须报送监理工程师认可,本合同段均为小体积混凝土。

混凝土的坍落度,应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度,混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。

混凝土坍落度参数表

建筑物的性质 标准圆坍落度(CM)

水工素混凝土或少筋混凝土 3-5

配筋率不超过1%的钢筋混凝土 5-7

配筋率超过1%的钢筋混凝土 7-9

(2)混凝土取样试验

在混凝土浇筑过程中,应按SD105-82规定和监理人的指示,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,并向监理人提交以下资料:

选用材料及其产品质量证明书;

试件的配料、拌和和试件的外形尺寸;

试件的制作和养护说明;

试验成果及说明;

不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据;

各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。

(3)拌和www.jzr88.com

必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料,定期校核拌合系统称量设备的精度。

因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在监理指定的场地。

3.3.4.3混凝土浇筑质量控制:www.jzr88.com

严格执行"三检制"验收仓号,未经监理工程师同意,不得进行上层混凝土的浇筑;

注重仓面工艺,严格按操作规程施工,各工序严格执行质量自检,经工程质检部门验收合格前,不得进行下一道工序施工。

3.3.4.4模板工程质量控制:

常规钢模板应使用专门的连接件,并在浇筑前涂刷脱模剂;

模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测,确保建筑物位置及偏差满足设计及规范要求;

重要部位的模板,对其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、面板的光洁平整度、接缝的密实度等进行重点检查,并做好详细的施工记录;

设定监测控制点,进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及位移控制在规范允许的范围之内;

混凝土浇筑过程中,指派专人监护模板,对过程中的位移进行及时的调整及加固。

3.3.4.5其它

加强气象监测和气象预报,及时根据出机口混凝土的温度控制范围,采取相应的运输、浇筑、养护等环节的温控措施,以满足设计和规范规定。

加强对混凝土的养护,采取适用于当地条件的养护方法,严格按照设计和规范要求对混凝土进行养护。

混凝土浇筑前将仓号内的所有杂物清理干净,并以高压水进行冲洗,在钢筋、模板、埋件等所有工序施工完毕后进行仓号验收,仓号验收合格后,方可进行混凝土浇筑。浇筑前要保持老混凝土的湿润。

浇筑段钢模与邻仓老混凝土面平顺连接,混凝土浇筑时保证仓面饱和潮湿,避免积水;卸料时,做到一次到位,避免频繁扰动。

加强混凝土振捣,使混凝土内部气泡全部排出,以混凝土不下沉、不出气泡开始泛浆为止。在平仓振捣时,加密插振点数,防止振捣不足或漏振。

建筑物建基面必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑。

加强混凝土养护,防止混凝土产生早期塑性开裂。根据施工条件采用洒水喷雾养护,以控制仓面空气温度。养护时间不少于21天,炎热季节延长至28天。

3.3.5施工质量检查及验收

为保证混凝土施工质量达到图纸和监理工程师规定的设计要求,必须对混凝土原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制和检查。

养护混凝土用水,除经常按规定进行水质分析外,每季度检查一次,在水源改变或对水质有怀疑时,随时进行检查。检验采取砂浆强度试验的方法。

现场混凝土质量检验以抗压强度为主,每一浇筑块内同标号混凝土试件数量应符合有关规定。

对混凝土原材料和生产过程中的检查资料,以及混凝土抗压强度试验成果,及时进行统计分析。对原始资料的统计方法及其质量评定标准按照规范规定执行。

设立混凝土质量控制的专门机构,拟订必要的制度,在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果,并按月报监理工程师。一旦发现混凝土质量不符合要求,应查明原因,及送监理工程师,并提出相应措施,征得监理工程师同意后执行。

3.4砌筑工程 www.jzr88.com 3.4.1浆砌石体砌筑

(1)一般要求

①砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。

②砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。

③砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。

④勾缝多浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝;勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。

⑤砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20-50mm,当气温变化时,应适当调整。

⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。

⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。

(2)块石、毛石砌体

①砌筑基础的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。

砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

②砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

③砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。

⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm 时,应等于墙厚;墙厚大于400mm 时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

⑥砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。

(3)料石砌体

①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

②料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10 mm,粗料石和毛料石砌体不大于20 mm。

③砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度:细料石和半细料石为3-5 mm,粗料石和毛料石为6-8 mm。

④料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同一皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一批丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。

(4)卵石砌体

①卵石砌法有人字和品字砌法两种。

②每层先铺砂浆30 mm 厚,再砌卵石,每块卵石应被砂浆包住,每层大卵石的间隙,铺满砂浆,随即用小卵石填紧塞实。

③人字砌法,平面每隔1 m 左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石;品字砌法,在水平方向每隔1 m,竖向每隔0.5 m 应砌一块与墙同厚的拉结石。

3.4.2干砌石体砌筑

(1)一般要求

①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。

②砌筑前,在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标,拉线砌筑。

③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

④砌体缝口应砌紧,底部应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空。

⑤宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞;叠砌是指用薄石重叠,双层砌筑,浮塞是指砌体的缝口,加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。

不得有通缝和上下层垂直对缝,错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2 cm,三角缝不应大于3 cm,表面平整度不应大于3 cm。明缝要用小片石填塞紧密,一般以手拉不出为宜。

⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料,上下两块薄石部分互相搭接而成;飞口石是指石块的边口很薄,未经砸掉即砌上。

⑦不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平。

⑧在梯形沟、渠的施工中,宜先底后坡,由中间后两边,由下而上砌筑。对矩形而言,可先侧墙后底部。

⑨干砌石体铺砌前,应先铺设一层厚为100-200mm 的砂砾垫层。铺设垫层前,应将地基平整夯实,砂砾垫层厚度应均匀,其密实度应大于90%。

(2)干砌料石(条石)工程:

①砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。

②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石长度的1/3,双轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。

③条石平整度不应大于2cm。

④按一顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,丁石的上下方不应有竖缝;丁石的上下方应为顺石,以增加其整体强度。

(3)干砌石护坡

①坡面上的干砌石砌筑,应在夯实的砂砾层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层的粒径应不大于50mm,含泥量小于5%,垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑,应自下而上分层铺设,并随砌石面的增高分段上升。

②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。

③砌体外路面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。

④为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

3.4.3养护

砌体外路面,在砌筑后12-18h 之间应及时养护,经常保持外路面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14 天,混凝土砌体为21 天。

3.4.4 砌石表面勾缝

勾缝砂浆采用细砂,用较小的水灰比,采用425 号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1:1 至1:2 之间。

清缝在料石砌筑24 小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的二倍。

勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌石体砂浆混用。

拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实,直到与表面平齐,然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。

勾缝表面与块石应自然接缝,力求美观、匀称,砌体表面溅上的砂浆要清除干净。

当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21 天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。 www.jzr88.com,某集镇供水项目施工组织设计(二)