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中型砌块砌筑工程施工技术交底

08-27 14:45:19  浏览次数:228次  栏目:技术交底

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工程名称:中型砌块砌筑工程施工
交底部位:
工程编号:
日    期:
交底内容:

    1、范围

    本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。

    2、施工准备

    2.1  材料及要求:
    2.1.1  砌块:
    2.1.1.1  粉煤灰硅酸盐密实中型砌块:
    规格:长度(mm):1180、880、580、430
    高度(mm):380
    宽度(mm):240、200、190、180、
    技术性能:强度等级MU10和MU15,见表6-4。
    粉煤灰砌块的技术性能 表6-4

 

        

              

项次

 

MU10

MU15

 

立方体试件抗压强度 (N/mm2)

 三块试件平均值不小于10

 其中一块最小值不小于8

 三块试件平均值不小于15

 其中一块最小值不小于12

2

 人工碳化后强度 (N/mm2)

 不小于6

 不小于9

3

 干缩值(mm/m)

 不大于1

4

 密度(kg/m3)

 1500 (不大于产品设计密度)

5

 抗冻性

 强度损失率不超过25%,外观无明显疏松、剥落或裂纹


    2.1.1.2  普通混凝土空心中型砌块:
    规格:长度(mm):1770~485、2130~630、1185~285
    高度(mm):    790          845          785
    厚度(mm):    200          180          200
    混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求,其构造参数要求见表6-5。
    混凝土空心中型砌块构造参数    表6-5

 

 

   

 

 

单排孔

单排圆孔

多排孔

1

        空心率 (%)

5060

4050

3545

2

          δ(mm)

2535

2530

2535

3

          h (mm)

10δ~12δ

d + (3040)

 


    技术性能:强度等级MU10、MU15、MU20和MU25;性能见表6-6。
    混凝土空心中型砌块性能    表6-6

顶次

         

       

1

              密度 (kg/m3)

9501080

2

              隔声量 (dB)

41

3

              热工性能

满足设计要求

4

              抗压强度等级

满足设计要求


    2.1.1.3  加气混凝土砌块:
    规格:长度(mm):600
    高度(mm):200、250、300
    厚度(mm):100、150、200、250
    技术性能:密度分为500、600、700kg/m3三个级别,其技术性能见表6-7。
    加气混凝土砌块性能     表6-7

 

 

     

 

 

500

600

700

1

密度 (干燥状态) (kg/m3)

500±50

600±50

700±50

2

立方体抗压强度 (N/mm2)

2.7

4.0

4.7

 

 

 

干燥收缩值

 温度20±1

 相对湿度41%45% 条件下测定

0.5

0.5

0.5

 

(mm/m)

 

 温度20±1

 相对湿度41%45% 条件下测定

0.8

0.8

0.8

 

 

抗冻性

(冻融15次后)

 重量损失 (%)

 强度损失 (%)

0.5

20

0.5

20

0.5

20


    2.1.1.4  废渣混凝个空心中型砌块,规格见表6-8。
    表6-8 

项次

   

        (mm)

 

 

长度

高度

厚度

1

煤干石空心砌块

1185285

880385

200

2

粉煤灰空心砌块

1170170

610380

240200

3

沸腾炉渣空心砌块

1180280

880

200


    技术性能:废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块,其性能见表6-9
    废渣混凝土空心中型砌块技术性能      表6-9 

项次

 

     

 

   

煤干石砌块

粉煤灰砌块

沸腾炉渣砌块

1

 材料强度 (N/mm2)

1527

15

 

2

 块体强度 (N/mm2)

6.810.9

MU5

MU5.57.0

3

 密度 (干燥状态) (kg/m3)

11001350

1100

 

4

 人工碳化系数

0.720.93

0.65

 

5

 收缩值 (mm/m)

0.320.37

 

 

6

 抗冻性 (强度损失) (%)

89

 

 

7

 导热系数 (W/m·k)

0.941.12

0.66

 


    2.1.1.5  其他砌块:抗震异形空心砌块、石膏砌块,陶粒混凝土砌块,应按设计要求选用合格的砌块产品。

    2.1.2  砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。

    2.2  主要机具:
    2.2.1  机械:塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。
    2.2.2  工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。

    2.3  作业条件:
    2.3.1  中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
    2.3.2  中型砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。
    2.3.3  放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
    2.3.4  按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。
    2.3.5  搭设好操作和卸料架子。
    2.3.6  配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。

    3、操作工艺

    3.1  工艺流程:

    墙体放线
    砌块浇水 →制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝

    3.2  墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
    3.3  砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下:
    3.3.1  砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
    3.3.2  砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
    3.3.3  砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
    3.3.4  外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
    3.3.5  砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。
    3.3.6  砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
    3.3.7  砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。

    3.4  制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
    3.5  铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
    3.6  砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
    砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。
    3.7  砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。
    3.8  竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。

    4、质量标准

    4.1  保证项目:
    4.1.1  使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
    4.1.2  砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。

    4.2  基本项目:
    4.2.1  砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。
    4.2.2  转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。
    4.2.3  砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
    4.2.4  拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

    4.3  允许偏差项目,见表6-10。
    中型砌块砌体允许偏差   表6-10 

顶次

   

允许偏差 (mm)

     

1

轴线位置

10

经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。

2

基础或楼面标高

±15

经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。

 

 

每楼层

5

吊线检查

3

垂直度

 

10m以下

10

经纬仪或吊线检查

 

 

 

10m以下

20

 

4

表面平整

10

2m长直尺和塞尺检查

 

 

清水墙

7

10m长拉线和尺量检查

 

水平灰缝平直

混水墙

10

 

6

水平灰缝厚度

+10-5

尺量检查

7

垂直缝宽度

+10-5

尺量检查

8

门窗洞口宽度 (后塞框)

+10-5

尺量检查

9

清水墙面错缝

2.0

吊线和尺量检查


    5、成品保护

    5.1  先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。
    5.2  砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
    5.3  砌筑施工应及时清除落地砂浆。
    5.4  拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

    6、应注意的质量问题

    6.1  砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
    6.2  第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
    6.3  拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
    6.4  砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
    6.5  砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。

    7、质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录:
    7.1  砌块、原材料出厂合格证。
    7.2  施工试验报告。
    7.3  施工组砌图资料。
    7.4  质量检验评定资料。

    技术负责人:                  交底人:                 接交人:

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