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为了更准确，及时的检测及监察储存渍罐内不时变化的气体善，本发明所采的气体探测器为了便携式防爆型四和一危险气体探测仪，来监测储存油罐内危险气体水平是否达到施工安全求。该探测器所测的危险气体排放至安全标准水平是：爆炸气全必须低于10%，一氧化碳必须低于10PPm,二硫化碳应低于35ppm，氧含量应不低于21%。
所述的个人防护装备主要包括：全封闭式防化服，防滑防油水鞋，防化手套，安全帽，专用供气面罩，防爆照明类，移动警报器，安全吊带及紧急救生供气瓶。其中为确保进入缸内清洗作业的施工人员输送高清洁度的空气，在专用供气面罩的供气管道上专门安装有专为呼吸空气设计之空气过滤装置，籍此可将空气中之有害杂质一氧化碳彻底滤除。
廊坊市泰得利清洗有限公司
原油罐防腐设计方案
原油罐内外壁防腐涂装方案设计
一、前言
随着我国国民经济的快速发展，石油及石油制品日益成为主要的能源和化工原料，输油管线由于成本低廉，已经成为基础建设的重点。近年来中国的石油管线建设发展迅猛，油品在运输和储存设备必须进行防腐处理。中国石化总公司制定的《加工高含硫原油贮罐防护技术管理规定》对原油贮罐内外壁防腐提出了整套防护方案，本防腐涂装方案正是参照这一规定，结合本公司生产的相关防腐涂料的性能特点而编定。
二、原油罐内外壁防腐蚀环境及要求
1、内壁
区域 腐蚀环境 防腐蚀要求
罐底区（1.8米以下部位）底部滞留析出水，不同的油质析出水可能呈酸性可碱性，由于析出水的作用，钢材腐蚀严重，主要为溃疡状坑点腐蚀，有可能形成穿孔，是油罐腐蚀最严重的区域。1、按中石化《规定》方案，无导静电涂料强制要求。2、涂层屏蔽抗渗透造成膜下腐蚀，3、避免彩和电位大于铁的导电材料造成铁作为阳极而造成电化学腐蚀。
罐壁区 直接与油品接触，油品中可能含有水及各种酸，碱，盐等电解质，引起电化学腐蚀，特别油水及油气交界面，为均匀点蚀，罐壁区的腐蚀较轻。1、涂膜表面电阻率应在105-109Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全，2、耐化工气体腐蚀性优异。3、涂料对油质无损害。
2、外壁
区域 腐蚀环境 防腐蚀要求
地上部分（罐壁及罐顶外壁）化工人气腐蚀环境或露生结构下，日照较强，1、应有较长的防护寿命（10年以上）。2、面漆应具有良好的耐油性，耐大气老化性能优秀，保光保色性佳。3、为满足长期使用要求，面漆应易于覆涂和维修。
地下部分（罐底外部）埋于地下，外于潮湿环境中，受土壤中水份和微生物腐蚀。1、涂层防锈性、耐水性、耐油性要好。2、应具有良好的耐阴极保护性能。
三、原油罐防腐蚀涂料选用
1、内壁用导静电涂料
根据GB1338《液体石油产品静电安全规程》、GB15599《石油和石油设施雷电安全规范》，要求原油罐内壁使用导静电涂料，GB6950-2001《石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准GB/T16906-1997《石油罐导静电涂料电阻率测定法》检测，石油贮罐导静电涂料的表面电阻率应为105Ω~109Ω。
目前用于贮油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类，计有以下几种：几属粉，导电碳黑或石墨，导电云母粉。我单位征税的881-D04环氧耐油导静电，881-H05白色耐油导静电面漆，特别适合用于油罐内壁防静电，防腐涂装，主要性能如下：
类别 涂料名称 主要性能特点
底漆 环氧耐油导静电涂料（81-D04） 颜色为铁红色或黑色，具有很好的附着和柔韧性，耐油性能优异，具有很好的耐腐蚀性能，导电性稳定持久，表面电阻率为105Ω~109Ω
内用面漆 环氧耐油导静电面漆（881-H04） 颜色为灰色等，漆膜致密，抗渗性能好，具有导静电持久稳定，具有优良的耐油性和耐腐蚀性，对油品无污染，导电性稳定持久，表面电阻率为105Ω~109Ω。
白色面漆 白色耐油导静电面漆（881-H05） 颜色为白色，采用导电云母粉为导电材料，漆膜致密性好，优于导电碳黑及石墨粉制成的导静电涂料。导静电性能持久有效，但价格较贵。
2、外壁用防腐涂料考虑到原油罐多处露天大气环境之中，在海洋石油开采更是处在海洋大气环境下，同时油罐使用期长，涂层应有较长的防腐年限，所以，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。
贮藏外壁常用涂料的性能特点如下：
部位 类别 涂料品种 主要性能特点
地上部分 底漆 环氧富锌底漆（881-X） 漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防锈性及阴极保护作用，个有优异的耐油性，干燥快，配套性好，常用在长效重防腐体系中作为底漆。
无机富锌底漆（FZ-1，SZ-1G） 采用超细锌粉（SZ-1G）或片锌（FZ-1）作为填料，具有优异的防锈性及阴极保护作用、耐盐雾腐蚀性能，片锌还具有优异的屏蔽性能。
中涂漆 环氧云铁中涂漆（880-Z01） 漆膜中含大量鳞片状云母氧化铁，开成“鱼鳞”般搭接结构和“迷宫”效应，因而具优异的屏蔽抗渗性能，有效阻挡腐蚀介质浸入而腐蚀基材。对富锌底漆有良好附着边，与面漆配套性好。
面漆 丙稀酸除氨酯面漆（881-Y01） 优异的保光保色性能，抗粉化，不泛黄，装饰性佳，具有优异的耐油，耐溶剂性，同时具有良好的可覆涂性，覆涂时间不受限制。
地下部分 环氧煤沥青（881-HL） 漆膜具有优异的耐水性和防锈性，良好的耐油性和耐化学品性，良好的附着力，耐冲击性，耐磨性，同时具有良好的耐阴极保护性能。施工方便，常温固化，一次成膜厚高度，适用温度范围为-40℃~90℃。
四、防腐涂装方案
方案一：
涂装部位 类别 涂料型号、名称 颜色 干膜厚度（μm） 理论用量（m2/kg） 覆涂间隔时间（23℃） 备注
内壁 罐底板(1.8m以下） 表面处理 喷砂处理达Sa2.5级 在喷沙处理后4h内进行第一道底漆涂装 加牺牲阳极保护 底漆 无机富锌底漆（FZ-1） 灰色 60 5.8 2h
中涂层 环氧耐油导静电面漆（881-H04或881-H05）指定 125 2.7 4h~48h 罐壁、浮顶、罐上部 表面处理 喷砂处理达Sa2.5级，不便喷砂处采用动力工具除锈达St3张。在表面处理后4h内进行第一道底漆涂装
底漆 环氧富锌底漆（881-X） 灰色 60 4.2 4h 温度不低于23℃，要适当延长。
中涂层 环氧耐油导静电涂料（881-D04） 黑色 100 4.1 4h，温度不低于23℃，要适当延长。
面涂层 环氧耐油导静电面漆（881-H04或881-H05） 浅色可选择 710 4.8 4h~48h
外壁 地上部分 表面处理 喷吵处理达Sa2.5级，不便喷砂处采用动力工具除锈达St3级。
在表面处理后4h内进行第一道底漆涂装。
底漆环氧富钭底漆(881-X)灰色60 4.2 4H，温度低于23℃，要适当延长中涂层 环氧云铁中间漆(881-Z01) 去灰色 100 3.2 4H，温度低于23℃，适当延长面漆 丙烯酸棸酯面漆(881-Y01) 各色 80 5.6 4H，温度低于23℃，要适当延长地下部分 表面处理 喷砂处理达Sa2级，不便喷砂处喷砂处采用动力工具除锈达St2 加牺牲阻极保护 底漆 环氧煤沥青底漆(881-HL) 铁红色 160 2.1 8H 14D 面漆层 环氧煤沥青面漆(881-HL) 黑色 200 1.8 24H 5D 注：实际用量受基层机构、表面状态、涂装方法、施工环境等损耗因素影响，通常实际用量的1.3~1.8倍。
方案二：
涂装部位 类别 涂料型号、名称 颜色 干膜厚度（） 理论用量（m2/kg） 覆涂间隔时间(23) ℃ 备注
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