管道膨胀水泥接口的使用及应注意的问题

　　3.3.2　材料

　　水泥宜选用强度等级42.5R的硅酸盐水泥（不掺加混合材料的PI型水泥）；石膏宜选用粉状半水石膏（颗粒越细越好）；氯化钙为工业氯化钙（溶化后使用）。

　　3.3.3　填料操作

　　（1）石膏水泥混合物和氯化钙溶液必须由专人统一精确称量拌制，集中保管，施工人员只要按用量领取混合干料及氯化钙溶液，在现场随抹口随加水及氯化钙溶液拌合即可。氯化钙溶液的浓度根据现场温度可适当调整，一般可掌握在溶液相对密度1.10左右。

　　（2）现场根据每次石膏水泥的拌合量计算出氯化钙溶液的加入量，然后加水拌合成面团状，可搓成条形填入管口。填料拌好后使用时间不得超过30 min.

　　（3）抹口前将管道承口（填料间隙）清理干净。并在承口内填麻辫，其深度为承口深度的1/3左右。

　　（4）将填料搓成条状，向承口分层用力填进，并用灰凿分层填实，最后抹平压光，表面应凹入承口边缘2 mm.随即润湿养护。可用泥糊口，填土浇水养护。如冬季施工，抹口后用盐水和泥糊口，覆干土蓄热养护。管段亦覆干土保温。

　　（5）在地下水有腐蚀性的地区，接口表面应涂隔离剂。

　　4　结论和改进设想

　　根据以上分析可以看出，在严格的配合比和操作规程规范下，膨胀水泥接口是可以安全使用的，这已为大量的施工实践所证明。

　　这种接口使用已历经30多年，它大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，节约了资金，功不可没。从20世纪80代以来，随着橡胶圈接口及管材的普及，膨胀水泥接口的使用逐渐减少，但在管道管件接头处仍在使用。

　　膨胀水泥接口也存在一些问题，其一，膨胀水泥接口配比中石膏的掺量对膨胀作用过于敏感，施工中稍有不慎，就可能发生接口胀裂，而这种胀裂又是不可修复的；其二，配比中氯化钙有可能浸蚀管口钢筋，使其产生锈蚀，产生Fe₃O₃，也可能导致接口破坏；其三，由于采用水泥中的熟料成份有变化，也可能导致和石膏发生不良反应。

　　以上种种因素都造成了对这种接口材料难以预料的变数。为此，研究新的接头材料成为必要。有以下两种设想：

　　（1）采用微膨胀无收缩配方。

　　（2）选择其他微膨胀剂（如UEA等）替代石膏，使接口产生膨胀，而不致膨胀力过大造成危害。

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