地下室钢筋绑扎工程技术交底

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^{项        目}

^{允许偏差 (mm)}

^{检  验  方  法}

 

 

^焊接

^±10

 

 

 

^绑扎

^±20

 

²

^{骨架宽、高度}

 

^±5

 

³

^骨架长度

 

^±10

 

 

 

^焊接

^±10

 

 

 

^绑扎

^±20

 

 

 

^间距

^±10

^{尺量两端、中间各一点，取其最大值}

 

 

^排距

^±5

^{各一点取其最大值}

⁶

^{钢筋弯起点位移}

 

²⁰

 

 

 

^{中心线位移}

⁵

 

 

 

^水平高差

^{+3  -0}

 

 

 

^基础

^±10

 

⁸

^{受力钢筋保护层}

^梁、柱

^±5

^尺量检查

 

 

^墙、板

^±3

 

    5、成品保护

    5.l  成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
    5.2  绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。
    5.3  妥善保护基础四周外露的防水层,以免被钢筋碰破。
    5.4  底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。
    5.5  严禁随意割断钢筋。

    6、应注意的质量问题

    6.1  墙、柱预埋钢筋位移:墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。
    6.2  露筋:墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
    6.3  搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
    6.4  钢筋接头位置错误:梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。
    6.5  绑扎接头与对焊接头未错开:经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时,对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

    7、质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录:
    7.1  钢筋出厂质量证明书或检验报告单。
    7.2  钢筋力学性能复试报告。
    7.3  进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显着不正常时,应有化学成分检验报告。
    7.4  钢筋焊接接头试验报告。
    7.5  焊条、焊剂出厂合格证。
    7.6  钢筋分项工程质量检验评定资料。
    7.7  钢筋分项隐蔽工程验收记录。

    技术负责人:                  交底人:                 接交人:

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